法蘭制造流程
等徑焊接三通自動(dòng)焊的加工工藝
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長(zhǎng)免費(fèi)領(lǐng)取相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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等徑焊接三通是電站鍋爐中經(jīng)常采用的一種 三通型式，原采用手工電弧焊進(jìn)行焊接，由于焊縫 需填充的熔焊金屬非常多，生產(chǎn)效率低下，為解決 此問(wèn)題，需考慮采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，本文主要對(duì) 等徑焊接三通自動(dòng)焊機(jī)的設(shè)計(jì)原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、典 型工藝進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。
焊接三通是由主管和支管通過(guò)焊接而成(見 圖1)，在主管上開等于支管內(nèi)徑的孔，在支管上 與主管相接端用馬鞍形氣割機(jī)氣割出馬鞍形坡 口，焊接采用藥芯焊絲c02氣體保護(hù)焊，焊槍采 用相對(duì)位置不動(dòng)，只是擺動(dòng)角度，先將三通支管和主管點(diǎn)焊到一起，用夾盤和拖夾盤將三通固定，通 過(guò)調(diào)整調(diào)配裝置，使三通同時(shí)進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)和直 線運(yùn)動(dòng)，走出馬鞍形曲線。通過(guò)焊槍將焊接坡口 焊滿。
在肩部時(shí)焊槍與集箱筒體成450，隨著位置的 不同，焊槍與焊縫表面的角度在700一900之間變 化。
根據(jù)等徑焊接三通的特點(diǎn)，肩部坡口小，填充 金屬少，腹部坡口大，填充金屬多，為使各層坡口 內(nèi)焊縫金屬的填充量均勻，并保證肩部和腹部焊縫厚度趨于一致，為此在焊接過(guò)程中應(yīng)注意適當(dāng) 增加腹部的焊道層數(shù)或擺動(dòng)幅度。焊接過(guò)程中根 據(jù)腹部焊縫的情況可隨時(shí)調(diào)整重復(fù)焊道的長(zhǎng)度， 此外還應(yīng)注意坡口外緣焊縫(道)之間圓滑過(guò)渡， 保證焊接三通焊縫的外緣形狀。 蓋面焊分兩層焊接，第一層對(duì)馬鞍形坡口焊 縫進(jìn)行局部填平補(bǔ)焊，使焊縫均勻、圓整、高度一 致，為蓋面焊打下基礎(chǔ)；第二層進(jìn)行成形蓋面焊 接。焊接時(shí)焊絲水平方向擺動(dòng)，始終保持焊道與 水平面平行，防止形成焊瘤。隨著焊接的進(jìn)行，焊 道與管接頭中心線的角度不斷變化，焊至腹部最 低點(diǎn)(兩側(cè)焊縫相接處)時(shí)形成一個(gè)三角形空焊 區(qū)。在三角形空焊區(qū)接焊時(shí)，注意焊槍擺動(dòng)幅度 不能過(guò)大，電弧不能超過(guò)已焊焊道，以保證接頭均 勻，成形美觀。
等徑焊接三通自動(dòng)焊機(jī)設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單，維修 方便，操作簡(jiǎn)便靈活，不需要工裝及模具，制造周 期短，占地面積小，價(jià)格低，可滿足等徑焊接三通 的制造要求，能夠解決手工焊焊接效率低的難題。
